Lean Strategie, Lean Reference Map, Lean Architektur, Lean Umsetzung::Lean Management, Six Sigma, 6 Sigma, Lean Systeme, TPS::

LEAN MANAGEMENT, SIX SIGMA UND TPS

Die Integration von Six Sigma und Lean (TPS)
in eine Gesamt-Management-Systematik ( Integriertes Managementsystem ) !

  Letzte Aktualisierung: 09. 01. 2006

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Lean und Six Sigma Integration ! Die wirkliche Challenge für die Strategen.

Hier sehen Sie, wie wir Lean und Six Sigma erfolgreich integriert haben. Anbei finden Sie unser einzigartiges Verständnis: 

Viele Firmen starten sowohl Six Sigma Programme als auch Lean Systeme oder direkt kombiniert 
("Lean und Six Sigma"). 

  • Die Fragestellung der Reihenfolge, was kommt zuerst ist eine (lean oder six sigma). 

  • Die andere Frage ist, wie man Lean und Six Sigma auf eine gemeinsame Plattform (integriertes Lean Managementsystem und TPS) bringt. 

  • Integration ist gefragt, ohne eine  “Gesamt-Toolbox“ als große Werkzeug-Kiste im Sinne von „viel hilft viel“ zu erhoffen, zu erarbeiten.

  • Nach unserer Vorgehensweise ist eine allesumfassende Gesamt-Toolbox nicht der richtige Weg

  • Lean in Six Sigma zu integrieren gelingt nur den wenigsten, wir haben die Methode

  • Der gezielte Einsatz der richtigen Systematik für die richtige Zielsetzung ist erfolgversprechender

  • Wir haben ein integriertes Gesamt-Management-System mit klarer Schnittstelle zu Six Sigma

ACHTUNG: "Wenn das einzige Werkzeug, das man kennt, ein Hammer ist, dann sieht alles wie ein Nagel aus!"

Eine Six Sigma Gesamt-Toolbox kann einen Lean System Ansatz nicht ersetzen.

INTEGRATION VON SIX SIGMA MIT LEAN SYSTEMEN (TPS) ÜBER DMAIC !

Lean Production Training für 
Führungskräfte >>
:

Warum sind Lean Systeme nachhaltig erfolgreicher als Six Sigma oder Stufenmodelle: 

 

Lean vs. 6 Sigma vs. Projektansatz >>

LEAN INITIAL AUDIT

Lean und Six Sigma: Ein Modul der Lean Strategie als Enabler für dasTPS

>> LEAN AUDIT / DIAGNOSE

>> Unsere Kompetenz: Professionelle, datenbasierende Wertstromanalysen statt Wiederholen von bekanntem Wissen.

Blaupausen (Lean Vorgehensmodelle) sind wichtig, diese sind jedoch immer an den Potentialen auszurichten. Deswegen ist die Ist-Analyse (Lean Initial Audit, LIA) vor dem Lean Start so wichtig.

Starten Sie mit einer Ist-Analyse zur Feststellung der Potenziale

Lean Audit, Lean Review, Lean Assessment, Lean Diagnostic

Lean und Six Sigma im Rahmen der Implementierung eines TPS:

Unser Lean System Ansatz hat erfolgreich die DMAIC Vorgehensweise für das Toyota Produktionssystem integriert:

Es zeigt deutlich, warum unser Regelkreis systematisch Erfolg herbeiführt, weil unser Lean System Six Sigma und den DMAIC Prozess als Kern integriert hat. 

Lean and Six Sigma Integration (Toyota Production System (TPS) as DMAIC-based approach)

  • DMAIC als generische Methode für das Lean System in allen Prozessen und Methoden

  • Kann man Lean nicht messen, kann man lean vergessen.

  • Daten-basiertes Vorgehen bei der Implementierung von "lean"

  • Die Lean Strategie ist ein Six Sigma Prozess

  • Perfektes "Andocken" des TPS an Six Sigma

  • Klare Schnittstelle zwischen Lean Systemen und 6 Sigma

  • Nutzung des richtigen Werkzeuges an der richtigen Stelle 
    (TPS für Produktivität und Six Sigma für Qualität)

ACHTUNG: "Wenn der Lean Ansatz den Six Sigma Prozess nicht an zentraler Stelle verankert,
haben Sie ein Schnittstellenproblem mit hohen Folgekosten"

Typische Value Stream Fehler:

1. Die Professionalität, Qualität vieler Wertströme ist nicht AUSREICHEND insbesondere im Hinblick auf Zeiten.

2. Fehlendes Verständnis für Lean Systeme richtet die Lean Initiativen von Anfang an falsch aus (strategische Design-Fehler).

3. "Lehrbuch Value Streams" sind leider keine "Praxis Value Streams".

4. "Lean Lehrlinge" zeichnen schöne aber nichts-aussagende Lean Landkarten (Bunte PPTs).

5. Tabu-Themen wird häufig ausgewichen; mit dem Argument "das machen wir schon immer so" werden Kernprobleme nicht identifiziert.

Kann man Lean nicht messen, kann man Lean vergessen.

Wo stehen Ihre Betriebe im 
Benchmark !?

IHR DIENSTLEISTER FÜR: LEAN SYSTEME (LEAN PRODUCTION SYSTEM) UND SIX SIGMA

STARKE MARKEN FÜR IHR WERTSTEIGERUNGSPROGRAMM

Lean Excellence ®: 
Strategische Management Beratung

Lean Institute ®: 
Qualifizierung, Training und Schulung, Spiele, Methoden Workshops

  • Lean Prinzipien, Lean Philosophie, Lean Methoden, Lean Workshops, Lean Ausbildungsprogramme, Lean Spiele

  • Zielgruppenorientierte Trainings

  • Lean Toolkit, Lean Repository, Lean Audits und Lean Reviews

  • Lean Shop, Lean Downloads

Schlanke Produktion ®: 
Operative Exzellenz

Eine Strategie für das gesamte Unternehmen mit einem standardisierten Vorgehen (Lean Excellence Handbuch, TPS Handbuch)

KLARE FOKUSSIERUNG DER WERKZEUGE AUF DEN EIGENTLICHEN NUTZEN

Einheitliche und standardisierte Nutzung der DMAIC Methode:

Die Brücke zischen Lean (TPS) und Six Sigma

Lean systeme und Six Sigma ergänzen sich hervorragend mit unserem Ansatz:

  • Integriertes Gesamtmodell (Integriertes Gesamt-Management-System

  • Gleiche Sprache, Gleiche Kernmethode, Volle Integration

  • Lean ist ein Six Sigma Prozess

  • Six Sigma ist ein Lean Werkzeug ("Sorry Master Black Belts!", das wird nach dem Six Sigma Hype leider so kommen")

  • Lean Systeme sind nachhaltig klar erfolgreicher (Beweis: siehe Performance und Aktienkurs "Toyota vs. GE")

ERFOLGREICHE INTEGRATION VON LEAN SYSTEMEN UND SIX SIGMA (Die 6 Sigma Brücke zum TPS)

Hier sehen Sie die Schnittstelle und die Six Sigma Schnittstellenbeschreibung:

Schnittstellenbeschreibung Lean Integration Six Sigma

Der Kampf der Strategien

Lean Systeme sind 

  • nachhaltig erfolgreicher 
  • mit bestem Preis-Leistungs- Verhältnis 
  • schneller umsetzbar und 
  • mit der breitesten Basis

 

WIE GENERIERT MAN SYSTEMATISCH UND NACHHALTIG ERFOLG ?

Vergleich der Systeme an Hand der entscheidenden Kriterien: Einfach, günstig, schnell und nachhaltiger Erfolg !!

Lean Systeme sind erfolgreicher weil ausgeglichener und robuster

DAS LEITBILD FÜR ALLE LEAN SYSTEME

LEITBILD FÜR ALLE LEAN SYSTEME IST DAS TOYOTA PRODUKTIONSSYSTEM (TPS):

Die Grundlage aller Lean Programme ist das Toyota Production System (TPS): 
Im Kern steckt der systematische Ansatz (die Organisation):

Lean Production System Systemelemente und Systemverständnis >>

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